О пищевом классе пластиковый мастербатч 

1. Суперконцентраты для пищевых продуктов должны соответствовать определенным стандартам безопасности, таким как стандарты Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) или Европейской директивы по безопасности игрушек.
2. Эти стандарты обычно включают строгие ограничения по химическому составу пластикового сырья, содержанию тяжелых металлов, использованию пластификаторов и т. д.
3. Производители суперконцентратов должны гарантировать, что их продукция не выделяет вредных веществ при контакте с продуктами питания или игрушками.
4. Суперконцентраты, соответствующие стандартам для пищевых продуктов, обычно должны проходить ряд испытаний и сертификационных процессов, чтобы доказать свою безопасность и надежность.
5. При выборе суперконцентратов внимательно проверяйте паспорт безопасности материала (MSDS) и соответствующие сертификаты, предоставленные поставщиком, чтобы подтвердить, что они соответствуют требуемым стандартам.

1. Три основных типа суперконцентратов для пищевых продуктов

Органические суперконцентраты: баланс между высокой концентрацией и экспрессией цвета

Особенности: с органическими пигментами в качестве ядра, яркими цветами и хорошей диспергируемостью, подходят для смоляных субстратов, таких как ПП и ПЭ.

Типичные области применения: ланч-боксы из ПП, бутылки для напитков из ПЭТ, стаканчики для йогурта и т. д.

Технические преимущества: Высококонцентрированная формула (содержание пигмента до 50%) может уменьшить количество добавки и снизить риск миграции; добавление антиоксидантов может улучшить устойчивость к погодным условиям и продлить срок службы контейнеров.

Неорганическая мастербатч: представитель высокой термостойкости и химической стабильности

Характеристики: в основном на основе неорганических пигментов, таких как диоксид титана и оксид железа, термостойкость > 280 ℃, подходит для высокотемпературного процесса литья под давлением.

Типичные области применения: ланч-боксы с микроволновым нагревом, термостойкие крышки для бутылок и т. д. Например, неорганическая мастербатч на основе ПА может сохранять стабильность цвета в системе горячеканальных систем при 280 ℃ и проходить тест на миграцию тяжелых металлов SGS.

Технические преимущества: Размер частиц неорганического пигмента <1 мкм, что позволяет избежать дефектов поверхности контейнеров из-за чрезмерно крупных частиц; добавление силанового связующего агента может улучшить совместимость с подложкой.

Функциональная мастербатч: двойное улучшение безопасности и функциональности

Антистатическая мастербатч: добавление антистатического агента в заготовку ПЭТ-бутылки для предотвращения адсорбции пыли из-за статического электричества во время упаковки, что соответствует стандартам материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Антибактериальная мастербатч: благодаря композитной технологии с ионами серебра или оксидом цинка, она подавляет рост бактерий и подходит для коробок для хранения свежей продукции, столовых приборов и т. д.

2. Система сертификации безопасности пищевого мастербатча

Международные стандарты:

FDA 21 CFR 178.3297: устанавливает предел миграции тяжелых металлов (свинец, кадмий, ртуть и т. д.) в мастербатче, например, миграция свинца составляет <0,5 частей на миллион.

Европейский союз (ЕС) № 10/2011: имитирует условия контакта с пищевыми продуктами (40℃, 10 дней) и определяет общее количество миграции (OML) в мастербатче <10 мг/дм².

Внутренние стандарты:

GB 4806.7-2023: четко определить сенсорные и физико-химические показатели суперконцентратов, такие как расход перманганата калия ≤10 мг/кг, миграция тяжелых металлов ≤1 мг/кг.

Метод обнаружения: использовать газовую хроматографию-масс-спектрометрию (ГХ-МС) для обнаружения остатков пластификатора, например фталатов, чтобы гарантировать отсутствие выброса токсичных веществ.

III. Адаптируемость процесса: замкнутый цикл управления от сырья до готовой продукции

Соответствие субстрату:

PE masterbatch: подходит для бутылок, пленок и т. д., необходимо добавлять диспергаторы (например, EBS), чтобы избежать разрыва расплава.

PS masterbatch: для прозрачных стаканчиков для йогурта необходимо использовать прозрачный masterbatch (размер частиц пигмента <0,3 мкм), чтобы обеспечить пропускание >85%.

Контроль температуры обработки:

Температура разложения мастербатча должна быть выше температуры обработки более чем на 20 °C. Например, температура обработки ПП составляет 200–230 °C, и необходимо выбрать мастербатч с температурой разложения >250 °C.

Предотвращение загрязнения при хранении и транспортировке:

Мастербатч необходимо упаковать в алюминиевую фольгу, чтобы избежать деградации пигмента под воздействием света; влажность среды хранения должна контролироваться ниже 40 % относительной влажности, чтобы предотвратить поглощение влаги и агломерацию.